Jun 17, 2026 Laisser un message

Identifiez les chaînes à rouleaux ANSI A Series et BS/ISO B Series

Comment identifier les chaînes à rouleaux ANSI A Series et BS/ISO B Series : pourquoi le même pas ne signifie pas une interchangeabilité directe

 

Deux normes courantes de chaînes à rouleaux utilisent des systèmes d'identification différents

 

Les chaînes à rouleaux industrielles sont généralement fabriquées selon deux normes principales :Série ANSI/ASME AetSérie BS/ISO B.

Les modèles de chaînes ANSI série A sont souvent identifiés par des numéros tels que :

40

50

60

80

10A

12A

16A

Les chaînes de la série BS/ISO B sont généralement marquées comme :

08B

10B

12B

16B

Des suffixes tels que-1, -2 et -3indiquent généralement :

Simple brin

Double brin

Triple brin

Cependant, le système de marquage exact peut varier en fonction du fabricant, les spécifications doivent donc toujours être confirmées avec le catalogue du fournisseur.

Une erreur courante consiste à identifier une chaîne uniquement par le numéro de modèle ou le pas. Par exemple,Chaîne ANSI 40etChaîne 08Bpeuvent tous deux être décrits comme ayant un pas de 1/2 pouce, mais leur :

Diamètre du rouleau

Largeur du maillon intérieur

Dimensions des broches

Dimensions de la plaque

Profil de dent de pignon assorti

ne sont pas exactement les mêmes.

Donc,le même pas ne garantit pas une interchangeabilité directe.


 

Quatre dimensions clés requises pour une identification précise de la chaîne

Lors de l'identification d'une chaîne à rouleaux inconnue, quatre dimensions principales doivent être mesurées :

 

  • Pas de chaîne

    Le pas est la distance entre les centres de deux axes de chaîne adjacents.

    Pour améliorer la précision des mesures, il est recommandé de mesurer sur plusieurs pas (par exemple, 4 à 6 pas) et de calculer la valeur moyenne.

  • Diamètre du rouleau

    Le diamètre extérieur du rouleau détermine la manière dont le rouleau de chaîne s'insère dans la poche des dents du pignon. Même de petites différences peuvent affecter l’engagement et l’usure.

  • Largeur du maillon intérieur

    La largeur interne entre les deux plaques intérieures est essentielle pour faire correspondre l'épaisseur des dents du pignon et garantir un mouvement correct de la chaîne.

  • Nombre de brins et espacement des brins

    Pour les chaînes multi-brins, le nombre de rangées et l'entraxe entre les brins adjacents doivent également être confirmés.

    Pour le remplacement complet de la chaîne, des informations supplémentaires sont requises :

    Nombre de maillons de chaîne

    Type de lien de connexion

    Configuration spéciale des accessoires

 


Pourquoi le pignon doit également être vérifié

La géométrie des dents du pignon est conçue en fonction des dimensions et du pas spécifiques des rouleaux de chaîne.

L'installation d'une chaîne de série B sur un pignon conçu pour une chaîne de série A peut sembler fonctionner temporairement, mais cela peut provoquer :

Position de contact incorrecte

Bruit de fonctionnement accru

Chargement inégal des rouleaux

Usure accélérée de la chaîne et des pignons

Lors du remplacement d'une chaîne, l'état du pignon doit toujours être inspecté. Si les dents du pignon présentent une usure évidente en forme de crochet-, il n'est généralement pas recommandé d'installer une nouvelle chaîne sur le pignon existant.

Le remplacement de la chaîne et du pignon ensemble offre souvent une meilleure fiabilité et une durée de vie plus longue.


Tenez compte de l'usure lors de la mesure des chaînes usagées

Les chaînes usagées peuvent subir un allongement du pas en raison de l'usure entre les axes et les bagues. Mesurer un seul pas peut donc conduire à une identification erronée.

Pour une mesure plus précise :

Nettoyez la chaîne avant l'inspection.

Placez-le directement sur une surface plane.

Appliquez une légère tension pour éliminer le jeu.

Mesurez la longueur totale sur plusieurs emplacements.

Mesurez le diamètre du rouleau et la largeur intérieure.

Si une section de la chaîne présente moins d’usure, cette zone doit être sélectionnée pour la mesure autant que possible.


Exigences supplémentaires pour les chaînes de fixation

Pour chaînes avec attaches telles que :

A1

A2

K1

K2

SA

Sask.

le numéro de chaîne de base n'est pas suffisant.

Des spécifications supplémentaires doivent être confirmées, notamment :

Position de fixation (simple face ou double face)

Espacement des attaches

Diamètre du trou

Sens de pliage

Hauteur de fixation

Sans ces détails, la chaîne de fixation peut ne pas correspondre aux composants de l'équipement tels que :

Plaques transporteuses

Calendrier

Palettes

Appareils de manutention


Informations recommandées pour les demandes de renseignements sur les chaînes et les pignons

Si le modèle de chaîne est disponible, veuillez fournir :

Marquage complet de la chaîne

Nombre de brins

Nombre de liens

Type de pièce jointe

Quantité requise

Si le numéro de modèle n'est pas disponible, fournissez :

Mesures de la chaîne :

Pas

Diamètre du rouleau

Largeur intérieure

Largeur totale des broches

Hauteur de la plaque

Nombre de brins

Photos claires du recto et du côté avec une échelle de mesure

Pour le remplacement du pignon, prévoir également :

Nombre de dents

Diamètre extérieur

Diamètre d'alésage

Dimensions de la rainure de clavette

Dimensions du moyeu


Une identification correcte évite les problèmes « Convient aujourd'hui, échoue demain »

Distinguer correctement les chaînes à rouleaux ANSI A Series et BS/ISO B Series est la première étape pour éviter une défaillance prématurée causée par un remplacement incorrect.

Une chaîne qui peut être physiquement installée ne signifie pas toujours qu’elle correspond à la bonne adéquation technique. Une identification correcte des dimensions de la chaîne, de la compatibilité des pignons, des conditions de fonctionnement et des exigences de l'application garantit des performances fiables.

Composants de mouvement de précision Tianjin Ondafournit une assistance professionnelle pour faire correspondre les chaînes à rouleaux, les chaînes de fixation et les pignons en fonction des numéros de modèle, des échantillons, des dessins ou des données mesurées.

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