ANSI #40 et ISO 08B sont tous deux à pas de 1/2 pouce - et ne sont pas interchangeables
Chaîne de transmission et pignons assortis
Mot-clé cible :Chaîne à rouleaux ANSI ou ISO
Secondaire:Chaîne 08B vs 40, chaîne à rouleaux DIN 8187, tableau des tailles de chaîne à rouleaux
Méta description :ANSI #40 et ISO 08B partagent un pas de 12,70 mm mais diffèrent par le diamètre du rouleau et la largeur intérieure. Tableaux dimensionnels complets pour les deux normes et pourquoi la substitution détruit les pignons.
Un acheteur commande une "chaîne à pas d'un demi--pouce". Le fournisseur expédie le 08B. La machine a été construite autour de pignons n°40. Tout mesure un pas de 12,70 mm, donc ça continue.
Trois semaines plus tard, les dents du pignon sont usées et la chaîne saute.
Les deux chaînes ont véritablement un pas de 12,70 mm. Les deux s'adaptent sur l'arbre. Et elles ne sont pas interchangeables, car la hauteur n’est qu’une des quatre dimensions qui doivent correspondre.
Les deux normes
ANSI/ASME B29.1est la norme américaine, tailles désignées par numéro : #25, #35, #40, #50, #60, #80 et plus. Le nombre est le pas en huitièmes de pouce - #40 est 4/8", #80 est 8/8".
OIN 606 / DIN 8187est la série européenne B-, désignée 04B, 05B, 06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B. Ici, le nombre est le pas en seizièmes de pouce - 08B est 8/16"=1/2".
Les deux arrivent à 1/2 pouce. Ils y arrivent avec des proportions internes différentes.
Dimensions ANSI B29.1
D'après les dimensions standard ASME B29.1-2011 :
|
Chaîne |
Pas |
Ø maxi rouleau |
Largeur intérieure |
Ø de la broche |
Épaisseur de la plaque |
Traction minimale |
|
#25 |
6,35 mm |
3,30 mm* |
3,18 mm |
2,30 mm |
0,76 mm |
780 livres (3,5 kN) |
|
#35 |
9,53 millimètres |
5,08 mm* |
4,78 mm |
3,58 mm |
1,27 mm |
1 760 livres (7,8 kN) |
|
#40 |
12,70 mm |
7,92 millimètres |
7,92 millimètres |
3,96 millimètres |
1,52 mm |
3 125 livres (13,9 kN) |
|
#41 |
12,70 mm |
7,77 millimètres |
6,35 mm |
3,58 mm |
1,27 mm |
1 500 livres (6,7 kN) |
|
#50 |
15,88 millimètres |
10,16 mm |
9,53 millimètres |
5,08 millimètres |
2,03 mm |
4 880 livres (21,7 kN) |
|
#60 |
19,05 millimètres |
11,91 millimètres |
12,70 mm |
5,94 millimètres |
2,39 millimètres |
7 030 livres (31,3 kN) |
|
#80 |
25,40 mm |
15,88 millimètres |
15,88 millimètres |
7,92 millimètres |
3,18 mm |
12 500 livres (55,6 kN) |
|
#100 |
31,75 millimètres |
19,05 millimètres |
19,05 millimètres |
9,53 millimètres |
3,96 millimètres |
19 530 livres (86.9 kN) |
|
#120 |
38,10 mm |
22,23 millimètres |
25,40 mm |
11,10 mm |
4,75 mm |
28 125 livres (125,1 kN) |
|
#140 |
44,45 mm |
25,40 mm |
25,40 mm |
12,70 mm |
5,56 millimètres |
38 280 livres (170,3 kN) |
|
#160 |
50,80 mm |
28,58 millimètres |
31,75 millimètres |
14,27 millimètres |
6,35 mm |
50 000 livres (222,4 kN) |
|
#200 |
63,50 millimètres |
39,67 millimètres |
38,10 mm |
19,84 millimètres |
7,92 millimètres |
78 125 livres (347,5 kN) |
\\#25 et #35 n'ont pas de rouleaux - le chiffre correspond au diamètre de la bague.
Note n°41 assise à côté du n°40. Même pas, plus étroit, plus léger, environ la moitié de la force. Il s'agit d'une chaîne légère-et elle ne remplace pas le numéro 40, bien que le pitch match incite les gens à essayer.
ISO 606 / DIN 8187 série B-
Dimensions de la norme britannique, conformes aux normes ISO 606 et DIN 8187 :
Figure 1. ANSI #40 par rapport à ISO 08B. Uniquement des matchs de pitch.
|
Chaîne |
Pas |
Largeur intérieure b min |
Ø rouleau d1 max |
Ø axe d2 max |
Profondeur de la plaque |
Traction |
|
04B |
6 millimètres |
2,80 mm |
4,00 mm |
1,85 mm |
5,0 millimètres |
3,000 N |
|
05B-1 |
8 mm |
3,00 mm |
5,00 mm |
2,31 millimètres |
7,1 mm |
4,600 N |
|
06B-1 |
3/8" |
5,72 millimètres |
6,35 mm |
3,28 mm |
8,3 millimètres |
9,100 N |
|
08B-1 |
1/2" |
7,75 mm |
8,51 mm |
4,45 mm |
11,8 mm |
18,200 N |
|
10B-1 |
5/8" |
9,65 mm |
10,16 mm |
5,08 millimètres |
14,7 millimètres |
22,700 N |
|
12B-1 |
3/4" |
11,68 millimètres |
12,07 millimètres |
5,72 millimètres |
16,1 millimètres |
29,000 N |
|
16B-1 |
1" |
17,02 millimètres |
15,88 millimètres |
8,28 mm |
21,1 millimètres |
64,000 N |
|
20B-1 |
1 1/4" |
19,56 millimètres |
19,05 millimètres |
10,19 millimètres |
26,3 millimètres |
98,000 N |
|
24B-1 |
1 1/2" |
25,40 mm |
25,40 mm |
14,63 millimètres |
33,3 millimètres |
170,000 N |
|
28B-1 |
1 3/4" |
30,99 millimètres |
27,94 millimètres |
15,90 millimètres |
37,0 millimètres |
200,000 N |
La comparaison directe
Mettre les numéros 40 et 08B côte à côte, en utilisant des chiffres métriques provenant d'une seule source pour les deux afin que la convention de mesure corresponde :
|
Dimension |
ANSI #40 |
OIN 08B |
Différence |
|
Pas |
12,70 mm |
12,70 mm |
Identique |
|
Diamètre du rouleau |
7,95 millimètres |
8,51 mm |
08B plus grand de 0,56 mm |
|
Largeur intérieure |
7,85 mm |
7,75 mm |
08B plus étroit de 0,10 mm |
|
Diamètre de la broche |
3,96 millimètres |
4,45 mm |
08B plus grand de 0,49 mm |
|
Profondeur de la plaque |
11,8 mm |
11,8 mm |
Même |
|
Résistance à la traction |
14,800 N |
18,200 N |
08B plus fort de 23 % |
Quatre dimensions. Un correspond.
La différence de diamètre des rouleaux est celle qui détruit les pignons. Une poche de dent de pignon est découpée pour s'adapter à un diamètre de rouleau spécifique. Placez un rouleau de 8,51 mm dans une poche profilée pour 7,95 mm et le rouleau monte haut sur le flanc de la dent au lieu de s'asseoir dans la racine. La zone de contact s'effondre en une ligne, la contrainte de contact se multiplie et la dent s'use en un profil crochu en quelques semaines.
La différence de largeur intérieure fonctionne dans l'autre sens - 08B est 0,10 mm plus étroit, de sorte que la chaîne s'adapte sur un pignon n° 40 avec un jeu légèrement inférieur à celui prévu, ce qui est important pour la tolérance d'alignement et l'accès au lubrifiant.
La confusion de la série A-
Il existe une troisième famille qui aggrave la situation : l'ISO 606 définit également unUne-série- 08A, 10A, 12A, 16A - quifaitcorrespondent aux tailles ANSI . 08A correspond au n°40, 10A correspond au n°50, 12A correspond au n°60, 16A correspond au n°80.
Donc en nomenclature ISO :
08A= Dimensions ANSI #40
08B= Chaîne 1/2" britannique/européenne, différentes dimensions
Une lettre. Chaîne complètement différente. Si un fournisseur cite « chaîne 08 » sans la lettre, demandez-le.
Pourquoi 08B est plus fort
Regardez encore : 18 200 N contre 14 800 N, dans le même pas. La série B-y parvient avec un diamètre de broche plus grand (4,45 contre 3,96 mm) et un rouleau plus grand.
Figure 2. Résistance à la traction ultime minimale ANSI B29.1 par taille.
Ce n’est pas un gain gratuit. Des broches plus grandes signifient plus de matériau dans l'interface d'usure et un joint de capacité-plus élevé, mais la chaîne de la série B-de même pas est plus lourde et présente des caractéristiques d'articulation différentes. Les deux normes représentent des compromis techniques différents issus de différentes traditions industrielles, et non des versions meilleures ou pires de la même chose.
Multi-brins : le pas transversal compte aussi
Pour le duplex et le triplex, l'espacement des brins (pas transversal, e) est sa propre dimension. Chiffres ANSI :
Pignon duplex, taillé pour le pas transversal correct
|
ANSI |
Pas transversal e |
Traction duplex |
Traction triplex |
|
25 |
6,40 mm |
6,800 N |
10,200 N |
|
35 |
10,13 millimètres |
16,800 N |
25,200 N |
|
40 |
14,38 millimètres |
29,600 N |
44,500 N |
|
50 |
18,11 mm |
48,800 N |
73,300 N |
|
60 |
22,78 millimètres |
68,000 N |
102,100 N |
|
80 |
29,29 millimètres |
129,000 N |
193,600 N |
|
100 |
35,76 millimètres |
200,000 N |
300,000 N |
|
120 |
45,44 millimètres |
260,000 N |
390,000 N |
|
160 |
58,55 millimètres |
454,000 N |
681,000 N |
|
200 |
71,55 millimètres |
720,000 N |
1,080,000 N |
Deux observations utiles.
La traction duplex est exactement de 2 × simplex et celle du triplex est exactement de 3 × dans ces chiffres publiés. En pratique, le partage de charge entre les brins n'est jamais parfait - désalignement et les variations de fabrication signifient qu'un brin en porte plus. Ne concevez pas au multiple complet sans marge.
Et un pignon duplex doit correspondre à la fois à la taille de la chaîneetle pas transversal. Un pignon duplex n° 40 est coupé pour un espacement des brins de 14,38 mm ; un pignon duplex 08B est taillé à sa propre valeur. Une autre raison pour laquelle les deux normes ne parviennent pas à s'échanger.
La traction minimale n'est pas une charge de travail
Les chiffres de traction ci-dessus sontrésistance à la traction minimale- la charge à laquelle la chaîne se brise en une seule traction. Ils n’exploitent pas de charges.
Relation utile tirée des données ANSI publiées : les minimums de la série standard- suivent environ 12 500 × pas² (pas en pouces). Vérifiez-le - #40 : 12 500 × 0.25=3,125 lb. #80 : 12 500 × 1.0=12,500 lb. #160 : 12 500 × 4.0=50 000 lb. La formule est valable pour toute la série.
Deux raisons de ne jamais dimensionner sur UTS :
Fatigue.La chaîne fonctionnant à une fraction de sa résistance ultime échoue toujours en raison de la fatigue des plaques après suffisamment de cycles. La limite de fatigue est bien inférieure à la limite ultime.
Chargement dynamique.L'action des cordes, les charges de choc et l'accélération s'ajoutent à la tension constante. Les données publiées montrent également desmoyennetraction bien au-dessus du minimum - #40 à environ 4 188 lb en moyenne contre un minimum de 3 125 lb -, ce qui incite les gens à concevoir plus près de la limite. Concevoir au minimum, pas à la moyenne.
Identifier une chaîne non marquée
Lorsqu'une machine arrive avec une chaîne et sans documentation :
Mesurer le passur 10 ou 12 maillons et divisez - plus précisément qu'un maillon, et cela révèle également l'allongement par usure.
Mesurer le diamètre du rouleauavec des étriers. C'est le discriminateur : au pas de 1/2", 7,92 à 7,95 mm signifie ANSI #40, 8,51 mm signifie 08B.
Mesurer la largeur intérieureentre les assiettes.
Mesurer le diamètre de la goupilleoù visible.
Le diamètre des rouleaux résout à lui seul la plupart des cas, car c'est là que les deux normes divergent le plus et il est facile à mesurer.
FAQ
Puis-je utiliser une chaîne 08B sur des pignons n°40 en cas d'urgence ?
Ça va tourner. Les rouleaux ne s'installeront pas correctement, l'usure des pignons s'accélérera fortement et vous remplacerez les pignons plutôt que simplement la chaîne. Acceptable comme provisoire pendant des heures, pas des semaines.
Quel est le plus fort, #40 ou 08B ?
08B - 18, 200 N contre 14 800 N, à partir de la goupille et du rouleau plus gros.
Qu’est-ce que 08A ?
L'équivalent ISO A-de la série ANSI #40. Mêmes dimensions que le #40. Pas la même chose que 08B.
Pourquoi les numéros 25 et 35 n'ont-ils pas de rouleaux ?
Ce sont des chaînes à douilles. À ces petits pas, un rouleau séparé n'est pas pratique, de sorte que la chaîne s'articule directement sur la bague. C'est pourquoi leur chiffre de « diamètre de rouleau » est le diamètre extérieur de la bague.
Le n°41 est-il un n°40 moins cher ?
Non, - il s'agit d'une chaîne plus légère-avec des plaques plus étroites et environ la moitié de la résistance à la traction. Même pitch, classe d’application différente.
Les chaînes duplex sont-elles deux fois plus solides que les chaînes simplex ?
Les évaluations publiées indiquent exactement 2×, mais le partage réel de la charge entre les brins dépend de l'alignement et de la tolérance de fabrication. Gardez la marge.
Tianjin OuNaiDa Transmissions Technology fabrique des chaînes de transmission et des pignons assortis conformes aux normes ANSI B29.1 et ISO 606/DIN 8187. Si vous n'êtes pas sûr de la norme utilisée par votre machine, envoyez-nous le diamètre du rouleau et la largeur intérieure et nous l'identifierons.
